光固化管道修复车在工程施工完成后的质量验收环节中，需要遵循严格的技术与管理规范，以保证修复效果的稳定性和长期性。质量验收应以相关标准和施工设计要求为依据，结合现场检测结果进行综合评判，确保管道的结构安全性与功能恢复达到预期目标。
光固化管道修复车在施工完成后应首先进行外观检查，确认修复段的管壁平整度、接缝密封性及表面光洁度。外观检查过程中应重点核实是否存在褶皱、气泡、树脂固化不均等现象，且修复衬管与原有管壁之间应无明显间隙或变形。外观质量合格是后续结构性能检测的前提条件。
光固化管道修复车的工程验收必须进行固化质量检测，通过采集固化过程的实时数据并对固化后材料的力学性能进行测试，验证固化程度是否达到设计指标。常见检测方法包括取样拉伸试验、硬度测试以及红外或紫外固化记录比对，确保材料性能稳定可靠。
光固化管道修复车在验收时还需进行密封性检测，采用闭水或闭气试验的方法检验修复段的防渗能力。密封性检测过程中，试验压力和持续时间需符合设计及规范要求，试验过程中不应出现渗漏或压力衰减异常。密封性能的合格直接关系到管道后续的运行安全。
光固化管道修复车的工程质量评估还包括内径与断面形态检测，通常通过CCTV内窥检测或激光扫描技术，验证修复段内径偏差是否在允许范围内，断面形态是否符合圆度或设计要求。保持内径稳定有助于保障后续介质输送能力。
光固化管道修复车在最终验收环节应编制完整的检测与施工记录，包含施工过程参数、检测结果、照片或视频资料等，并由施工方、监理方和业主方共同签署确认。完整的验收资料不仅是工程交付的重要凭证，也是后续运维的技术参考依据。
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